聚荣鑫镀锌槽钢,辽宁经营聚荣鑫热镀锌型材加工

价格面议2022-03-19 13:35:00
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聚荣鑫镀锌槽钢,辽宁经营聚荣鑫热镀锌型材加工

热镀锌角钢工艺流程:角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→镀锌→冷却→钝化→清洗→打包→热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。

镀锌型钢受潮会对产品外观质量产生一定的影响,容易造成产品出现白锈或黑斑,不及时处理会造成返碱。为减少或避免因受潮而影响镀型钢产品外观质量情况的出现,温馨提示如下;
1、镀锌型钢(如镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢)的运输要求车辆遇到雨水天气需全程遮盖雨布,如遇雨淋,应在卸车后及时进行拆开晾晒,使雨水分尽快蒸发,晾干;
2、镀锌型钢存放时,底部应放置枕木,确保与地面操持适当的距离,防止底部受潮或受腐蚀,紧密打包型镀型钢于室内存放时应保持干燥,通风;于室外存放时,应加盖雨布或者采取其他防止雨淋的措施,如被雨淋或者雨水浸泡后,应尽快打开晾晒。确保镀锌型钢内外部水分充分晾干,避免出现白锈和黑斑;
3、关注天气情况,注意天气变化,如遇阴雨天气时,应及时对镀锌型钢存放的环境查看,采取措施,防止受潮。
4、镀锌产品收到货物后进行抽检,确定货物是否干燥,如遇质量问题及时与我方反馈处理。

早期的热镀锌工艺中,并未采用“氯化锌+氯化饺”复盐溶液作为助镀滚,而是在角钢、槽钢、工字钢等工件经过盐酸酸洗,浸一遍弱酸(代替助镀液),角钢、槽钢、工字钢等工件在锌锅上方悬停干燥后直接浸到锌液中进行浸锌。
现在,这种工艺已经被“氯化锌+氯化铵”复盐溶液作为助镀液所取代,因为以前的工艺是不可靠的,不仅仅是容易产生“漏镀”,严重的是会产生很多的锌渣,同时加速锌锅的浸蚀漏锅,锌锅的使用寿命很短。
出现这样的原因很简单,因为酸洗后的角钢、槽钢、工字钢等工件上,往往覆盖有一层铁盐,本来就清洗不净,铁盐带入充当助镀作用的所谓弱酸(低浓度盐酸)内,造成角钢、槽钢、工字钢等工件本体材料的铁基体进一步溶解,更加大了铁离子的浓度,导致带入锌液内的几率更大。
我们知道,铁会有锌液起反应:1份铁+25份锌的反应,终形成锌渣,影响热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌质量。
锌液中被带入的铁盐越多,将产生出比铁盐本身质量大更多倍的锌渣,这不仅仅造成锌耗增加,更重要的是锌锅内锌渣积聚,锌锅壁的加热强度平衡被破坏,在高温区加速来自锌锅的铁损和锌渣生成,终导致锌锅漏锅。

助镀溶剂主要是氯化锌和氯化铵,助镀液则是“氯化锌+氯化铵”复合盐水溶液,其质量浓度范围,一般不低于20%~30%,或按照工艺要求来调整。助镀液在热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌过程中不会失效,但会降效,并逐渐消耗。
配制助镀液时,一定要注意区分“锌铵比”和“铵锌比”这个概念非常容易混淆,特列强调的是,如对“锌铵比”和“铵锌比”认识不清,那么助镀液的平衡就无法掌握,热镀锌角钢、热镀锌槽钢的生产也不会正常。

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌前。若因清洗质量不佳,造成后续工序铁盐含量升高将产生以下不利影响。
清洗水中含有的铁离子含量变化也是锌灰的源头之一。浸锌工序之前的各工序中,氯化亚铁如果不能彻底的转换成氧氧化铁,那么,这些铁盐被带入锌液的几率就会增大。

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌过程中要进行清洗工序。造成助镀液有效成分的分解,铁离子的增加虽不会短时间内明显地减低助镀液功效,随着生产的持续.随工件带入后续的浸锌工序时,混入的铁盐就会加大锌液内的锌渣、锌灰量

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